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混凝土领域结合物联网、大数据、人工智能实际应用

【编辑人】:龙香蓉  【发布时间】:2020-08-20 15:27:57

【摘要】:绿砼科技为传统的制造业带来了极大的变革。在这个过程中,智能化、自动化与信息化不断融合,基于移动互联的大数据,智能供应链与分布式制造,打破常规生产体系,高度智能定制化。在新的技术变革的大趋势之下,传统的制造业正在被重新定义,包括供应链、商业服务、运营等,带来一场思想与技术的革命。

【内容】

伴随着互联网技术与人工智能催生行业发展与创新,搅拌站基础设施设备升级换代,带动企业向节能环保、信息化、精细化、智能制造转型升级。以高效信息化建设为主导提供整体解决方案以满足企业精细化管理的统一信息智能化管理平台。智能化管理平台运用计算机、通信、控制、网络、系统集成和信息安全等技术,改造和提升建筑业技术、生产、管理和服务水平。

       重点工程混凝土质量动态跟踪监管:对在建重点工程可实现平台统一备案登记,各站点下载对应工程流水号和监督号,系统自动采集对应数据上传至平台,对重点工程砼供应服务全过程进行监控。建成“绿砼混凝土质量追踪数据集成管理平台”,“绿砼工程质量检测数据集成管理平台”,“绿砼工程质量监督管理电子政务系统平台”。利用数字化建模技术,通过对混凝土生产企业和检测单位设备的数字测控改造和数据手动上报相结合,实现混凝土生产信息(含搅拌及浇筑)、监测信息和监督信息的完整实时采集、上传,建立全市混凝土质量动态跟踪信息的数字化数据仓库,并进行数据的挖掘,分析生产数据与监测数据,及时发现混凝土生产过程中的各种异常,并根据事先设定向相关监管部门、人员实时报警。通过对数据仓库中各类数据的数字化建模和数理统计,混凝土生产企业、使用企业(施工)、监测单位(监理公司和检测机构)和各级监督机构的相关行为进行对比分析,提供有效的辅助决策,及时预测潜在问题单位、问题工程,建立混凝土监管系统的预测预警机制,实现了管理手段上从被动监管向主动监管,事后监督向事前监督和过程中监管的双转变。

       绿砼智能制造混凝土智能集控中心系统,实时采集全市所有站点混凝土产量、监控全市产能分布、配合比与实际投料数据。结合环境动态评估与监测系统,实时监控全市搅拌站所有生产单位噪音与扬尘、环境污染情况。

绿砼公司与合作单位工业自动化控制软件经过二十多年的演进和发展,目前运行在国内外上万条生产线上,在全球具有领先地位,其中最新一代的硬件平台也经过了近千条生产线的现场实际检验,相比国内同行的硬件,我们具有高度可管理性、安全、稳定、高效的特点。协同采购服务平台,集原材检测、采购、运输、使用监测为一体的电子商务平台、降低企业原材料采购成本。

       全面普及推广混凝土企业智能化生产(集团大数据、企业ERP、手机APP、无人值守磅房、车辆自动识别、GPS及车辆视频监控、自动化、智能化远程生产集控中心、一机双控系统、智能加油站、智能泵车、安全上料、料位测量、智能除尘、施工单位服务平台等)与服务于政府与行业、企业级的大数据挖掘与应用,实现企业管理产销一体化,主要业务与财务管理集成,推进企业全面面向市场和适应市场的变化,促使企业管理由粗放型转向集约化、精细化,全面提升企业的现代化管理水平。

以先进产品为主导改善混凝土企业及其它相关联行业的管理,即:从传统人治模式到现代化(科学化、信息化、智能化)模式;解决企业跨行业、跨区域、跨地域经营发展的管理问题。以市场和客户需求为导向,以提高竞争力、市场占有率、客户满意度和获取最大利润为目标,通过运用现代企业管理技术、信息技术、网络技术和集成技术,达到对整个企业的信息流、物流、资金流、业务流和价值流的有效规划和控制,从而将企业和客户、供应商、销售商和服务商等合作伙伴连接成一个完整的价值链结构。